產(chǎn)品中心
交叉鉬片
產(chǎn)品分類：
產(chǎn)品介紹
-
一、工藝流程
交叉鉬片冷軋是將鉬板通過(guò)軋機(jī)軋制，使其變薄、變寬、變長(zhǎng)的過(guò)程。具體工藝流程如下：
1.原材料準(zhǔn)備：選用高純度的鉬板作為原材料，進(jìn)行表面處理，以便于后續(xù)的加工。
2.熱軋：將鉬板加熱至一定溫度，通過(guò)熱軋機(jī)進(jìn)行軋制，使其變形，獲得所需的厚度和寬度。
3.酸洗：采用酸洗工藝清洗鉬板表面，去除氧化皮和其他雜質(zhì)，以提高鉬板表面的質(zhì)量。
4.冷軋：將經(jīng)過(guò)酸洗處理的鉬板送入冷軋機(jī)進(jìn)行軋制，使其變得更加均勻、光滑，達(dá)到所需的尺寸和規(guī)格。
5.退火：通過(guò)加熱和冷卻的方式，使冷軋后的交叉鉬片恢復(fù)其原有的性能和形狀。
6.平整：通過(guò)液壓機(jī)等設(shè)備對(duì)交叉鉬片進(jìn)行平整處理，以確保其表面平整度符合要求。
二、設(shè)備要求
交叉鉬片冷軋所需的設(shè)備包括熱軋機(jī)、酸洗設(shè)備、冷軋機(jī)、退火爐和平整機(jī)等。這些設(shè)備需要具備高精度、高可靠性、高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)，以確保交叉鉬片的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
三、質(zhì)量控制
交叉鉬片冷軋質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量控制包括原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)工藝控制、產(chǎn)品檢測(cè)控制等方面。其中，產(chǎn)品檢測(cè)控制是重點(diǎn)，需要采用多種檢測(cè)手段，如超聲波探傷、尺寸檢測(cè)、化學(xué)成分分析等，以確保產(chǎn)品符合規(guī)格和技術(shù)要求。
產(chǎn)品留言
地址：中國(guó) (河南) 自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)洛陽(yáng)片區(qū)(高新)東馬溝工業(yè)園1號(hào)院1-9區(qū)
負(fù)責(zé)人：18638810461
企業(yè)官網(wǎng)：http://www.77116.cn
企業(yè)郵箱：[email protected]