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難熔金屬沖壓件
難熔金屬沖壓件，產(chǎn)品以鎢、鉬、鉭、鈮等高熔點金屬及其合金為核心材料，通過精密沖壓工藝打造，具備卓越的耐高溫、耐腐蝕、抗熱震及高精度特性，廣泛服務(wù)于航空航天、核工業(yè)、電子封裝等尖端領(lǐng)域。
產(chǎn)品分類：
產(chǎn)品介紹
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難熔金屬沖壓件，產(chǎn)品以鎢、鉬、鉭、鈮等高熔點金屬及其合金為核心材料，通過精密沖壓工藝打造，具備卓越的耐高溫、耐腐蝕、抗熱震及高精度特性，廣泛服務(wù)于航空航天、核工業(yè)、電子封裝等尖端領(lǐng)域。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
- 極端環(huán)境適應性強： 產(chǎn)品熔點普遍超過2000°C，可在高溫、強輻射、強腐蝕等極端工況下長期穩(wěn)定工作，例如鎢合金沖壓件可承受衛(wèi)星姿態(tài)控制飛輪配重塊在真空環(huán)境下的2000°C高溫，確保衛(wèi)星在軌穩(wěn)定性；鈮基合金沖壓件則能抵御火箭發(fā)動機噴管延伸段超過3000°C的燃氣沖刷，保障發(fā)動機可靠運行。
- 精密制造，品質(zhì)卓越： 采用先進的多道次漸進成形與熱等靜壓復合工藝，實現(xiàn)微米級形位公差控制，產(chǎn)品平面度誤差可控制在0.01mm以內(nèi)，表面粗糙度低至Ra0.2μm，滿足高精度裝配需求。例如，鉬銅合金沖壓件作為大功率IGBT模塊基板材料，可實現(xiàn)與陶瓷襯底的精準釬焊連接，確保電子封裝可靠性。
- 創(chuàng)新材料，性能升級： 依托材料基因工程技術(shù)，開發(fā)新型難熔金屬復合材料，如鉬錸合金、鎢鉿合金等，在保留原有高溫性能的同時，顯著提升塑韌性，支持復雜三維結(jié)構(gòu)沖壓件的生產(chǎn)。例如，核聚變裝置用鎢偏濾器組件采用分層沖壓-真空擴散焊工藝，兼具抗中子輻照性能與精密冷卻通道成型，助力清潔能源發(fā)展。
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