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鉬合金

鉬合金,是以鉬為基體加入其他元素而構成的有色合金。主要合金元素有鈦、鋯、鉿、鎢及稀土元素。鈦、鋯、鉿元素不僅對鉬合金起固溶強化作用,保持合金的低溫塑性,而且還能形成穩(wěn)定的、彌散分布的碳化物相,提高合金的強度和再結晶溫度。

鎢合金

鎢,作為一種重要的有色金屬和戰(zhàn)略金屬,自古以來就因其獨特的性質而受到人們的關注。鎢礦在古代被稱為“重石”,這一名稱形象地反映了鎢的高密度特性。1781年,瑞典化學家卡爾·威廉·舍勒首次從白鎢礦中提取出了新的元素酸——鎢酸。隨后,在1783年,西班牙人德普爾亞也從黑鎢礦中提取出了鎢酸,并首次用碳還原三氧化鎢得到了鎢粉,從而正式命名了這一元素。 鎢在元素周期表中位于第六周期(第二長周期)的VIB族。在地殼中,鎢的含量雖然不高,僅為0.001%,但其分布卻相當廣泛。目前,已發(fā)現(xiàn)的含鎢礦物多達20種,這些礦物通常伴隨著花崗質巖漿的活動而形成。經過冶煉后的鎢,呈現(xiàn)出銀白色有光澤的金屬外觀,其熔點極高,硬度也很大,這些特性使得鎢在多個領域都有廣泛的應用。

耐高溫金屬

隨著科技的不斷進步和工業(yè)化進程的加速,需要在極端高溫環(huán)境下使用的材料越來越多。航空航天、能源、汽車等高科技領域對材料的高溫特性提出了極高的要求。例如,航空航天領域的發(fā)動機渦輪葉片、燃燒室等部件,需要在數(shù)千度的高溫下長時間穩(wěn)定運行。傳統(tǒng)的金屬材料無法滿足這些需求,因此,耐高溫金屬材料的研發(fā)變得尤為重要。

難熔金屬

熔點高于2400℃的鎢(W)、鉭(Ta)、鉬(Mo)、鈮(Nb)、錸(Re)等金屬的總稱。以難熔金屬為基體,添加其他元素的合金稱為難熔合金,其使用溫度在1200℃以上。

耐高溫金屬

隨著航空航天、能源、汽車等行業(yè)的快速發(fā)展,這些領域對材料的高溫特性提出了更高要求。在航空航天領域,傳動裝置、發(fā)動機及其渦輪等關鍵零部件需要在高溫和高壓力環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行;在能源行業(yè),特別是核能領域,材料需要承受高溫和輻射的雙重考驗;而在汽車制造中,發(fā)動機和排氣系統(tǒng)的零部件也需面對高溫環(huán)境的挑戰(zhàn)。因此,耐高溫金屬材料的研發(fā)和應用具有重要意義。

鎢舟

鎢舟主要由高純度的鎢制成,這種金屬以其高熔點、高密度、高強度、高硬度以及良好的耐腐蝕性和耐磨損性而著稱。鎢舟的形狀通常為舟形,有時也會根據(jù)具體的應用需求進行定制。其結構通常包括一個或多個加熱元件,以便在真空鍍膜或其他高溫過程中提供所需的熱量。
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